元宵 | 又是一年元宵時，何人伴君詩與酒？
GE董事長兼首席執行官杰夫·伊梅爾特說過“如果你昨晚作為一家工業公司上床睡覺，今天早上你將作為一家軟件和分析公司醒來。”的確，數字制造正在席卷全球，而這其中3D打印技術扮演了重要的角色。
或許有一種看法認為3D打印重新熱起來了，這場熱很快又會過去。在3D科學谷看來，這場熱才剛剛開始，而且這場熱將成星星之火可以燎原之勢，其影響力與持續力將不同凡響，超乎想象！
由賽道變為賽場，之前在3D打印領域“撲騰”的是年銷售額在千萬美金級別的企業，而如今行業巨無霸紛紛到場，年銷售額千億美元級別身價的企業呈角逐之勢，3D打印市場格局由溪流匯入大海。從千萬到千億，他們為何而來？
作為正在來臨的工業革命，3D打印在制造中所占據的位置在提升，這一現象從全球范圍內來看是明顯的。包括惠普全球裁員將戰略中心“押寶”到3D打印業務板塊上，GE、波音、空客紛紛進入3D打印產業化領域。3D打印作為一種生產方式的時代正式到來，開始“入侵”萬億制造業市場。如何抓住機遇？TCT亞洲3D打印展上熱點紛呈，本期，3D科學谷與谷友一起來領略工業革命進行時。
星星之火
來自美國，德國，意大利，比利時，英國等超過15個國家及地區的近151家實力雄厚的展商和50多位重量級的演講嘉賓齊聚在TCT亞洲展的舞臺上，標志著TCT亞洲展已逐漸發展成為行業內的國際性盛事。值得一提的是，TCT展會上，有超過50家展商是首次參展，不乏有GE，西門子等工業領軍企業加入3D打印這一新興行業。新老展商都帶來了最新的解決方案在TCT亞洲展上進行首發。TCT亞洲展代表著行業的風向標，再次為觀眾呈現世界前沿的3D打印技術和前沿理念。
3D打印領軍企業GE、Arcam、Concept Laser、EOS、Renishaw、SLM Solutions、TRUMPF和Sisma帶來了全球最新的金屬3D打印解決方案；民族企業鉑力特、鑫精合、華曙高科、北京隆源、中科煜宸、青島卓思、信達雅、大族激光、易加三維也呈現其加速工業級金屬增材制造的國產化進程的實力； 3D Systems、Stratasys、EnvisionTEC、Materialise、聯泰科技、中瑞機電、Raise3D則展示了從原型到制造的轉變進程。除了這些耳熟能詳的大公司外，GE Additive首次在全球范圍參展3D打印專業展覽會，展示其打造增材制造生態圈的認真態度。
除了行業領先品牌展示最新的3D打印設備、耗材、解決方案以及各種用于產品設計、開發和制造的掃描、數字化和檢測軟件的輔助科技以外，同期舉辦的TCT亞洲峰會及研討會針對航空航天、工業、醫療三大板塊共設15個分論壇，近60場演講，無一不圍繞3D打印技術的突破來展開。德國弗朗霍夫生產技術研究所(IPT) 戰略開發顧問Axel Demmer先生、 韓國3D打印研究院的執行董事姜旼澈先生、德國航空航天中心技術南區副總裁Kaj Führer先生、 英國薩里大學（洛克希德·馬丁專項課題）的Emma Ryan女士、 芬蘭國家技術研究中心(VTT)的研究員Erin Komi女士、 GE Additive業務開發Rob Griggs先生、 通用電氣航空集團工程部中國區總經理王鵬先生、中國空間設計研究院張嘯雨先生、西北工業大學的黃衛東教授、霍尼韋爾中國有限公司渦輪增壓設計經理田輝柏、 美敦力上海創新中心首席材料工程師耿芳女士等大咖逐一發表演說，分享案例與經驗。其中，3D科學谷為TCT亞洲峰會獨家戰略合作媒體。
可以燎原
事實當前的不少設備已經真正意義上進入到工業級別的應用領域的，速度比原來快很多，精度可以匹敵傳統工藝，最重要的是3D打印邊際成本對產品的復雜性不敏感，這為產品的重塑帶來了巨大的想像空間。
那么3D打印的燎原之勢從何說起？讓我們通過GE的幾大宣言來感受迎面襲來的工業革命。
宣言一：版圖征戰
進入到2016年,GE將增材制造版圖擴張至金屬3D打印設備領域，發起了對兩大著名金屬3D打印設備廠商Arcam AB和Concept Laser的收購，Arcam公司的3D打印技術為電子束熔融技術（EBM），Concept Laser的技術為選擇性激光熔化（SLM）。Arcam的3D打印技術可打印鋁鈦（TiAl）合金這種輕量化的難加工材料。
看一下上面的GE全球增材制造版圖：應用與研發呼應，航空與能源呼應，制造工廠與上游設備呼應，GE儼然形成了龐大的增材制造內部生態系統。然而，GE卻表示這遠遠不夠，GE never stop。
宣言二：為增材制造而設計
GE的工程師們發現發動機中幾乎一半的結構都可以通過3D打印技術進行重新制造，而使用3D打印技術制造這些零部件并非是對原有的設計進行復制，而是在設計上將原來的方案推倒重來。項目組所取得的成績是將發動機原有的900個獨立零件優化減少至16個，然后再通過3D打印設備完成制造，3D打印的部件重量降低40%，制造成本降低60%。在這次嘗試當中，GE并沒有與外部的供應商進行合作，而在過去完成一項發動機制造的任務需要10-15個供應商。
與此同時，GE組建了另一團隊進行全新渦輪螺旋槳發動機（ATP）的研發。這一次，GE使用了增材制造技術思路來重新設計發動機，發動機零件個數由原來的855個零件減少至12個，這樣簡潔的發動機設計和增材制造技術使發動機重量得以降低，燃油的消耗量降幅達20%，發動機的動力提升了10%，研發周期縮短了三分之一。
宣言三：1萬臺
就市場占有率最高的金屬3D打印公司EOS來說，其近幾年的年銷售量在400臺左右，后起之秀Concept Laser的年銷售量在200臺左右。GE發表了他們要在10年內生產1萬臺3D打印機的聲明，無疑GE的1萬臺并不是指當前現有的市場，而是正在打開的制造業市場。
GE的管理層表示，長期來看增材制造技術的市場潛力是巨大的，高達760億美元。GE的增材制造工程師相信，終有一天人們可以通過增材制造方式按需生產產品或零部件，這種新的制造模式將替代大規模生產的傳統供應鏈。
宣言四：數字線程
GE認為數字線程將成為3D打印與工業制造結合的一大特征。
提到數字線程就不得不提到GE Predix, Predix是什么？GE 認為你可以把它想象成為谷歌的安卓系統或蘋果的iOS系統平臺。大家可以基于這個平臺開發新的應用軟件，還可以下載軟件來上網、美拍、聽最喜歡的音樂、收發郵件……讓生活更為便利。
Predix是與它們相似的一個軟件平臺，只不過它不是安裝在手機上的，它隱藏在龐大數據中心的大門后面，連接著以“數據湖泊”系統形式存儲的逾300萬次飛行數據和其它形式存儲的大數據。和安卓和iOS運行系統一樣，Predix是一個精裝的房子，有一整套軟件服務來協助開發者迅速開發適用于工業環境的軟件應用。
Predix是這樣一個軟件平臺。它能夠方便我們分析大數據、遠程監控機器，并為機器之間建立溝通的橋梁。如果沒有Predix這個平臺，每一次編寫應用程序就要從零開始，但事實上，很多工業互聯網的應用都擁有相同的基礎服務，而Predix可以直接提供這些服務，大大提升應用軟件的開發效率，為用戶更快地帶來價值。